Увеличьте эффективность добычи на месторождении examiner как
Перейти к содержимому

Увеличьте эффективность добычи на месторождении examiner как

  • автор:

Отзыв: ExoMiner Idle Miner Adventure — игра для Android — Красивая, но однотипная игрушка

Привет!
Я думал, что напишу и про эту игрушку сегодня с утра, но что-то решил отложить это на по позже.
Почему-то именно эта игра показалась мне такой, что ей стоит уделить больше внимания. И я не ошибся! Да, она простая, с очень примитивным игровым процессом, но все же играть в нее интересно и приятно!

В первую очередь из-за того что она красивая! Такие цвета, палитра, все сделано со вкусом! Вот, посмотрите на это!

ExoMiner Idle Miner Adventure игра для Android фото

А суть игры такая: вы открываете новые месторождения разной руды. У вас база где-то в космосе. Нужно добывать эту руду и продавать ее, что бы были деньги на всякие улучшения. Потом можно уже из руды делать слитки и а из них различные предметы, а это уже совсем другие деньги и вообще это пригодится для исследований. Исследования же в свою очередь позволяют улучшить способы добычи и вообще открывают кучу нового и интересного!

ExoMiner Idle Miner Adventure игра для Android фото

В общем, вроде бы игрушка простая, но все же затягивает! В нее хочется играть, хочется открывать все новые залежи руды, накапливать деньги и улучшать базу!
Вот интересно, одна простая игра все же кажется интересной и хочется на нее тратить время, а другая может быть совсем безвкусной и не интересной!
Из раздражающих вещей можно отметить только музыкальное сопровождение. Сначала все эти звуки кажутся классными, но потом насвистывания уже надоедают своей однотипностью.
Что ещё можно сказать об этой игрушке?
Ну там есть ещё менюшка с космонавтами, они тут видимо как управляющие, улучшают эффективность работы шахт. Ну я так думаю.
И вот тут опять можно сказать про классную графику! Посмотрите, как классно нарисованы эти самые космонавты!

ExoMiner Idle Miner Adventure игра для Android фото

Ещё, как вы заметили, игрушка на русском языке. Итак, что же сказать можно в итоге отзыва? Игрушка простая, да, но все же красивая и затягивает! Так что ставлю ей четыре звезды и рекомендую к скачиванию!
На этом отзыв и закончу. Отличного настроения и классных игр!

Сибирский федеральный университет

Учёные поняли, как повысить эффективность добычи в карьерах

Учёные Сибирского федерального университета предложили усовершенствовать методы освоения месторождений полезных ископаемых, повышая углы откосов уступов и бортов карьеров.

Исследование основано на глубоком изучении геомеханических процессов и международного опыта добычи полезных ископаемых с точки зрения климатических условий Сибири.

Одна из основных задач при проектировании и разработке карьеров — обоснование оптимальных углов откосов, считают исследователи СФУ. Это необходимо для обеспечения безопасности разработки месторождения и повышения его экономической эффективности.

К примеру, при повышении угла наклона борта карьера на один градус при его глубине в 500 метров снижается объём вскрышных работ: чем круче угол наклона, тем меньше нужно извлекать пустой породы (вскрыши), чтобы добыть полезное ископаемое. Этот подход позволит горнодобывающим предприятиям сэкономить до сотен миллионов рублей, — рассказал доцент кафедры маркшейдерского дела СФУ Игорь Патачаков.

По его словам, геомеханические проблемы встречаются при разработке большинства месторождений в России из–за увеличения глубины карьеров. Такая необходимость часто возникает из–за глубокого залегания полезных ископаемых. По этой причине нельзя организовать безопасное производство без изучения геомеханических процессов, которые происходят в массиве при ведении горных работ. Это требует разработки методов прогноза, оценки и контроля за состоянием массива на всех стадиях освоения месторождений, с учётом опыта российских и зарубежных учёных.

В настоящее время мы создаём синтез российской, канадской и австралийской практики изучения, интерпретации и прикладного применения геомеханических исследований. В частности, мы обосновываем устойчивые параметры откосов уступов и бортов карьеров в условиях Сибирского региона, а также расширяем географию наших исследований на Ближнее Зарубежье, – отметил эксперт.

Он добавил, что при разработке и улучшении методов освоения месторождений в Сибирском регионе необходимо учитывать резкие перепады температур, ежегодные процессы заморозки–оттаивания и многие другие факторы, которые ранее не изучались.

Первыми новостью поделился портал РИА новости.

Разработка основ эффективных технологий подземной добычи ценных песков и руд в условиях криолитозоны тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.15.02, доктор технических наук Михайлов, Юрий Васильевич

Оглавление диссертации доктор технических наук Михайлов, Юрий Васильевич

Глава 1. Анализ технологических схем и технических решений разработки отечественных и зарубежных месторождений в зоне отрицательных температур.

Глава 2. Оптимизация формирования закладочного массива путем математического моделирования процесса замораживания.

2.1. Оптимизация формирования ледяного массива.

2.2. Формирование льдопородного закладочного массива.

Глава 3. Лабораторные исследования формирования ледяного и льдопородного закладочного массива

3.1. Методика проведения лабораторных исследований формирования закладочного массива с применением хладагентов.

3.2. Исследование применения простейших хладагентов при формировании ледяного и льдопордного закладочного массивов и результаты исследований.

Глава 4. Разработка новых технологических схем и оборудования для добычи крепких руд из тонких залежей способом выбуривания.

4.1. Исследование сырьевой базы, отечественного и зарубежного опыта разработки тонких и маломощных месторождений.

4.2. Технологические схемы отработки залежей малой мощности выбуриванием скважин большого диаметра.

4.2.1. Бурошнековый сособ выемки тонких пластов руд средней крепости.

4.2.2. Новые технологические схемы добычи крепких руд выбуриванием

4.2.3. Предложения по созданию новой техники для добычи крепких руд из тонких залежей выбуриванием

4.2.4. Опытно-промышленные испытания технологии выбуривания крепких руд с применением добычного комбайна

4.3. Технико-экономическое обоснование отработки тонких залежей крепких ценных руд выбуриванием скважин большого диаметра.

Глава 5. Технологические схемы разработки маломощных месторождений.

5.1. Анализ горно-технических и горногеологических условий маломощных месторождений цветных металлов.

5.2. Технологические схемы разработки маломощных месторождений.

Глава 6. Технологические схемы разработки месторождений средней и большой мощности.

6.1. Особенности разработки месторождений средней и большой мощности с закладкой выработанного пространства в условиях криолитозоны.

6.2. Принципиальные технологические схемы отработки месторождений средней и большой мощности в условиях криолитозоны.

6.2.1. Вариант сплошной слоевой системы разработки с льдопородной закладкой и восходящим порядком выемки слоев.

6.2.2. Вариант камерной системы разработки с подэтажной отбойкой руды и льдопородной закладкой.

6.2.3. Вариант этажно-камерной системы разработки с наклонным днищем.

Глава 7. Технологические схемы разработки россыпных месторождений подземным способом с ледяной и льдопородной закладкой выработанного пространства.

7.1. Системы разработки и особенности применения ледяной и льдопородной закладки при разработке многолетнемерзлых россыпей

7.2. Разработка новых технологических схем добычи ценных песков россыпных месторождений в условиях криолитозоны 241 7.2.1. Принципиальная технологическая схема формирования льдопородного и ледяного закладочного массива с применением простейших хладагентов.

7.2.2. Технологическая схема разработки россыпей с двухстадийной отбойкой песков.

Глава 8. Совершенствование технологических процессов при подземной добыче ценных руд и песков.

8.1. Повышение эффективности добычи руды буровзрывным способом.

8.1.1. Применение контурного взрывания при отработке маломощных рудных тел.

8.1.2. Особенности электровзрывания и условия его эффективного применения.

8.1.3. Методика определения оптимального удельного заряда ВВ.

8.2. Проходка горизонтальных горных выработок комплексом самоходного оборудования.

8.3. Управление горным давлением.

8.3.1. Управление горным давлением созданием зон с различными реологическими свойствами.

8.3.1.1. Поляризационно-оптический метод моделирования напряженного состояния горного массива с зонами различных реологических свойств.

8.3.1.2. Экспериментальное исследование изменения напряженного состояния зоны разгрузки во времени.

8.3.2. Методика расчета параметров крепи сопряжений горных выработок.

8.3.3. Испытания пневмобалонной крепи при сплошной системе разработки.

8.4. Вентиляционные пеноперемычки.

Глава 9. Последовательность разработки выемочных участков рудных тел в условиях криолитозоны и экономическая целесообразность применения ЛПЗ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых», 05.15.02 шифр ВАК

Обоснование технологии закладки выработанного пространства при разработке кимберлитовых трубок в криолитозоне 2006 год, доктор технических наук Монтянова, Антонина Николаевна
Обоснование параметров геотехнологии разработки коренных месторождений алмазоносных кимберлитов с комбайновой выемкой и закладкой выработанного пространства 2011 год, кандидат технических наук Пацкевич, Петр Геннадьевич
Совершенствование технологии очистной выемки при разработке месторождений камерными системами с твердеющей закладкой 2009 год, кандидат технических наук Неугомонов, Сергей Сергеевич
Геомеханические основы технологии разработки мощных пологих залежей полиметаллических руд системами с твердеющей закладкой выработанного пространства 2000 год, доктор технических наук Тапсиев, Александр Петрович
Физико-техническое обоснование теплового режима горных выработок криолитозоны 2006 год, доктор технических наук Хохолов, Юрий Аркадьевич

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка основ эффективных технологий подземной добычи ценных песков и руд в условиях криолитозоны»

В настоящее время 25% всей суши земного шара и около 64% территории России находится в условиях криолитозоны, то есть мерзлой зоне литосферы, характеризующейся отрицательной температурой (до минус 15°С ), содержанием ледяных включений или кристаллов льда, толщью мерзлых горных пород с изотермической нижней границей 0°С, достигающих мощности в несколько сотен метров (до 1500 метров) [1, 2, 3]. В этой зоне сосредоточены запасы ценных руд Au, Ag, Pt, Sn, W, Mo, Cu, Zn, Pb, алмазов, редких земель, оптического кварца, угля, железа. Только запасы золота России, добыча которых может вестись подземным способом, составляют 56% (46% — рудные месторождения, 10% — пески россыпных месторождений) [4].

Тенденция развития добычи полезных ископаемых в районах востока и севера страны резко возросла в сороковые и пятидесятые годы и сохраняется в настоящее время. Однако добыча ценных руд в зоне многолетней мерзлоты подземным способом ведется по проектам 20-30-летней давности, главным образом системами с магазинированием руды, различными вариантами камерных и столбовых систем с потерями руды в недрах до 20 и более процентов и разубоживанием 40-50% во все ухудшающихся горно-технических и горногеологических условиях.

Повысить уровень производства с одновременнным сокращением нерентабельных предприятий в условиях рынка можно только за счет внедрения систем разработки, позволяющих значительно снизить потери и разубоживание ценных руд при их добыче с одновременным увеличением производительности предприятий. Из существующих систем разработки, для решения этой проблемы, более всего соответствуют системы подземной добычи полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Однако ни одно из месторождений в условиях криолитозоны в настоящее время не разрабатывается данными системами ввиду их трудоемкости, необходимости строительства дорогостоящих закладочных комплексов и трубопроводов, дефицита вяжущих материалов (цемент и проч.), резкого подорожания материалов, услуг, транспорта, высокой себестоимости закладочных работ, отсутствия технологий, адаптированных к местным условиям, отрицательного влияния низких температур на время и технологию формирования закладочного массива.

Начиная с 40-х годов, проводятся исследования применения в условиях многолетнемерзлых горных пород систем подземной разработки месторождений с ледяной или льдопородной закладкой, позволяющих намного снизить себестоимость горных работ. Наиболее интенсивно эти работы проводились применительно к подземной разработке россыпных месторождений. Однако до сих пор нет механизма формирования ледяного или льдопородного массива за заданный период времени ввиду того, что на время замораживания влияет много факторов: объем и начальная температура замораживаемой воды, температура рудничного воздуха и скорость его движения, температура горного массива и площадь его контакта с закладкой, температура дробленых пород, их количество, кусковатость, удельная теплоемкость воды, льда, породы, скрытая теплота кристаллизации воды, конечная температура искусственного массива. Только при оптимальном соотношении этих параметров можно образовать монолитный закладочный массив с необходимыми прочностными свойствами за заданный период времени.

Кроме того, на процесс формирования искусственного массива влияет и применяемая технологическая схема отработки выемочного участка месторождения: при отработке крутой маломощной рудной залежи потребуется больше времени на формирование ледяного или льдопородного массива в выработанной камере, чем при отработке мощной рудной залежи того же объема вследствие того, что искусственный массив формируется горизонтальными слоями (при прочих равных условиях) одинаковой толщины, а площадь соприкосновения с охлаждающим воздухом во втором случае больше, чем в первом.

Вследствие этого, а также имея ввиду, что при разработке месторождений с различными по мощности рудными телами применяется принципиально разное горное оборудование, нами рассмотрены месторождения ценных руд находящиеся в многолетнемерзлой криолитозоне (ниже слоя оттаивания) и классифицируемых по мощности на тонкие — до 0,8 м; маломощные — 0,8-3,0 м; средней и большой мощности -3,0-20,0 и более метров; а также россыпные — в многолетней мерзлоте, ниже деятельного слоя, на глубинах свыше 15 метров.

Таким образом, актуальной научной проблемой является разработка основных положений, принципов для создания эффективных технологий подземной добычи ценных руд и песков россыпных месторождений применительно к различным условиям криолитозоны за счет снижения потерь и разубоживания руды при ее извлечении из недр (созданием технологических схем сплошной выемки руды без оставления ее в междукамерных целиках) и повышения производительности предприятия за счет механизации основных и вспомогательных процессов, адаптированной к горногеологическим условиям, различным по мощности рудным телам и россыпным месторождениям, расположенных ниже зоны оттаивания.

Добыча руд с минимальными потерями и разубоживанием обеспечивается применением систем с закладкой выработанного пространства. Высокая себестоимость закладки твердеющими смесями на основе цементных вяжущих материалов и сложность ее формирования в отрицательных температурах исключает ее применение в условиях криолитозоны в настоящее время. Минимальной себестоимостью обладает ледяная или льдопородная закладка, образуемая за счет естественного холода криолитозоны без применения специальных охлаждающих установок. Однако, проблема состоит в том, что применение этого вида закладки сдерживается большой продолжительностью затвердевания закладочного массива, отставанием объемов его образования от объема высокопроизводительных очистных работ. Задача оптимизации формирования ледяной и льдопородной закладок в подземных условиях состоит в определении параметров, обеспечивающих минимум времени замерзания искусственного целика, исследовании механизма замораживания ледяного и льдопородного целика и разработке принципов формирования закладочного массива.

Для решения проблемы повышения производительности предприятий разработаны новоя технология и добычной комбайн (совместно с институтом ВНИПИрудмаш) КД800Э для разработки тонких месторождений крепких руд выбуриванием скважин большого диаметра; усовершенствована технология разработки маломощных месторождений с применением механизированных комплексов для отбойки руды, пневмоконструкций с многоразовым использованием для формирования искусственных целиков, самоходного оборудования для доставки руды; усовершенствована технология разработки месторождений средней и большой мощности с обеспечением поточности добычи руды (отбойка на плоское днище, доставка дистанционно управляемыми машинами, применение участковых дробилок), применением новой технологии формирования закладочного массива с использованием вмещающих пород в качестве закладочного материала, применением камер с наклонным днищем; разработана новая технология отработки россыпных месторождений с двухстадийной отбойкой песков.

Более половины трудозатрат горных работ приходится на выполнение вспомогательных технологических процессов: проведение горных выработок, управление горным давлением, доставка руды, проветривание горных выработок, транспорт руды и т. д. В настоящей работе рассмотрены также вопросы совершенствования вспомогательных технологических процессов применительно к рассматриваемым технологическим схемам, так как они являются фактором, существенно влияющем на эффективность горного производства в целом.

Цель работы. Установление закономерностей формирования ледяного и льдопородного закладочных массивов в различных условиях криолитозоны для создания эффективных технологий подземной добычи ценных руд и песков, обеспечивающих снижение потерь и разубоживания руд и высокую производительность предприятий за счет применения нового оборудования и комплексной механизации технологических процессов.

Идея работы заключается в оптимизации формирования ледяной или льдопородной закладки (сформированной с необходимыми прочностными свойствами за минимальный период времени и учетом основных параметров, влияющих на время замораживания массива), позволяющей не отставать закладочным работам от высокопроизводительных очистных работ, основанных на применении новых вариантов систем разработки, оборудования и комплексной механизации технологических процессов в соответствии с мощностью рудных залежей и условиями многолетнемерзлых песков россыпных месторождений.

1. Выполнить анализ минерально-сырьевой базы ценных руд и установить основные факторы, влияющие на эффективность технологий подземной добычи руд и песков в условиях криолитозоны.

2. Установить закономерности охлаждения воды до начала кристаллизации, во время кристаллизации, закономерность охлаждения образующегося после кристаллизации льда; предельные соотношения объемов воды и породы при различных их температурах и закономерность охлаждения льдопородного закладочного массива с учетом этих соотношений.

3. Исследовать зависимость времени формирования ледяного и льдопородного массивов от применения простейших хладагентов (керосина, дизтоплива) и возможность их многократного применения.

4. Разработать программы для оптимизированного формирования ледяного и льдопородного массивов.

5. Разработать новые технологические схемы и адаптировать существующие для добычи ценных руд (с применением нового добычного комбайна и комплексов горного оборудования) из тонких, маломощных, средней и большой мощности месторождений в условиях криолитозоны.

6. Разработать приоритетные технологические схемы интенсивной добычи песков россыпных месторождений подземным способом с ледяной закладкой выработанного пространства, образованной, в том числе, с применением простейших хладагентов.

7. Сформулировать требования к порядку эксплуатации выемочных участков подземной добычи полезных ископаемых при разработке месторождений ценных руд и песков в условиях многолетней мерзлоты.

8. Разработать пути совершенствования таких производственных процессов как:

• проведение горных выработок комплексом самоходного оборудования;

• буровзрывные работы с оптимизацией удельного заряда ВВ и новых паспортов БВР;

• управление горным давлением созданием зон с различными реологическими свойствами;

• крепление сопряжений горных выработок в условиях повышенного проявления горного давления;

• вентиляция и тепловой режим предприятия с применением пеноперемычек.

9. Установить область экономической целесообразности применения новых технологий и льдопородной закладки.

При выполнении работы использовался комплексный метод исследований, включающий: анализ и обобщение сведений литературных и фондовых источников; технико-экономический анализ и обобщение состояния и путей развития подземной разработки месторождений в условиях криолитозоны; аналитическое исследование закономерностей охлаждения воды до кристаллизации, во время и после кристаллизации в различных горно-технических условиях и математическое моделирование для оптимизированного формирования льдопородного закладочного массива; лабораторные исследования формирования ледяного и льдопородного закладочного массива с применением простейших хладагентов; лабораторные исследования поляризационно-оптическим методом перераспределения во времени напряжений в горном массиве с зонами различных реологических свойств для управления горным давлением; производственные эксперименты при проведении опытно-промышленных испытаний новых технологических схем (выбуривание крепких руд из тонких залежей, восходящая слоевая система с секционной отбойкой, камерная циклично-поточная технология с применением льдопородной закладки, и др.) и горного оборудования (экспериментальный добычной комбайн КД800Э, комплексы самоходного оборудования, механизированный комплекс с монорельсовым перемещением и самоходным оборудованием) по разработанным программам, методикам и локальным проектам.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

1. Научной основой разработки эффективных технологий подземной добычи ценных руд и песков в условиях криолитозоны является концепция оптимизированного формирования ледяной или льдопородной закладки, позволяющей снизить потери и разубоживание руды и не отставать от интенсивных очистных работ, основанных на применении новых технологических схем и комплексов самоходного и добычного оборудования, адаптированных к горногеологическим условиям рудных и россыпных месторождений и условиям рыночных отношений.

2. Установление закономерностей охлаждения воды до кристаллизации, во время и после кристаллизации является научной основой для обоснования минимизации времени формирования искусственного ледяного целика для конструирования вариантов интенсивной технологии, адаптированной к горногеолгическим условиям криолитозоны.

3. Механизм формирования льдопородной закладки в заданный период времени в зависимости от основных параметров, влияющих на время замораживания (температуры воздуха, горного массива, объема и начальной температуры замораживаемой воды, температуры дробленых пустых пород, их количества и кусковатости, удельной теплоемкости воды, льда, породы, скрытой теплоты кристаллизации воды, конечной температуры закладочного массива), является научной базой для обоснования предельных соотношений воды и породы в различных условиях и времени создания искусственного массива, адаптированных к интенсивным технологиям добычи руд и песков.

4. Оптимизация формирования закладочного ледяного или льдопородного массива обеспечивается адаптивностью математической модели к горногеологическим условиям криолитозоны для решения задачи создания искусственного целика с заданными прочностными свойствами (с использованием естественных температур без применения криогенного оборудования) за период времени, позволяющем применить интенсивную технологию подземной добычи руд.

5. Высокая адаптивность эффективных технологий подземной добычи ценных руд и песков с закладкой выработанного пространства к условиям криолитозоны достигается за счет создания оптимизированного механизма формирования ледяной и льдопородной закладок для различных, изменяемых во времени, горно-технических и горногеологических условий.

6. Высокая эффективность технологии подземной добычи ценных руд и песков в криолитозоне с ледяной или льдопородной закладкой обеспечивается значительным снижением себестоимости закладки (формируемой с использованием естественного холода без применения специального криогенного оборудования); улучшением качества извлечения руд из недр (снижение потерь и разубоживания) интенсивными очистными работами; быстротой окупаемости затрат за счет добычи забалансовых руд, рационального ввода в эксплуатацию выемочных участков в соответствии с температурным полем месторождения и температурным режимом предприятия, позволяющего максимально использовать естественный холод для устойчивости капитальных выработок и искусственных целиков без крепления дефицитным лесом; применением усовершенствованных производственных процессов (проведение горных выработок, буровзрывные работы, управление горным давлением, крепление сопряжений горных выработок, механизация дробления и доставки пустых пород для закладки, вентиляция).

Достоверность научных положений подтверждена положительными результатами значительного объема аналитических и натурных исследований при внедрении» на предприятиях цветной металлургии разработанных технологических и технических решений: — снижение периода формирования закладочного массива в 5,0-7,0 раз; добыча крепких руд из тонких залежей добычным комбайном КД800Э — снижение потерь с 18-20% до 3-5% и разубоживания с 40-46% до 20-22%, увеличение производительности труда в 1,5-2,5 раза; проведение горных выработок комплексами самоходного оборудования по новым паспортам БВР — увеличение КИШ с 0,85 до 0,92-0,94 с определением оптимального заряда ВВ; высокой степенью сходимости результатов расчета крепи сопряжений горных выработок с натурными измерениями (9295%), результатами промышленных испытаний секционной и двухстадийной отбойки руды (КИШ — 1,0, повышение производительности труда в 1,7-2,0 раза за счет совмещения основных технологических операций); возможностью управления горным давлением пневмоконструкциями; высокой степенью сходимости аналитических исследований с данными натурных наблюдений (90%); использованием технологических и технических решений в основных и локальных проектах на пяти предприятиях цветной металлургии.

Научная новизна работы заключается в следующем:

• разработана концепция создания эффективных технологий подземной добычи ценных руд и песков в условиях криолитозоны, предусматривающая оптимизированное формирование ледяной и льдопородной закладок, позволяющих снизить потери и разубоживание руды с интенсификацией очистных работ, основанных на применении новых технологических и технических решений, адаптированных к горногеологическим условиям и условиям рынка;

• установлены закономерности охлаждения воды до кристаллизации, во время и после кристаллизации в зависимости от основных факторов, влияющих на время замораживания искусственного целика, применительно к оптимизации формирования закладочного массива в конкретных горногеологических условиях;

• впервые разработан механизм формирования льдопородного закладочного массива в зависимости от основных факторов (температуры воздуха, воды, горного массива, дробленой породы, удельной теплоемкости воды, льда, породы, конечной температуры закладочного массива), их предельного соотношения и минимального времени набора необходимых прочностных характеристик;

• разработаны новые технологические схемы добычи крепких руд из тонких залежей выбуриванием скважин большого диаметра (A.c. SU № 1535994, A.c. SU № 1620626), обоснована техническая и экономическая целесообразность создания добычного комбайна КД800Э и перспективы его применения для выбуривания щелевых скважин при внедрении технологических схем автоматизированной добычи руд без присутствия людей в очистном пространстве с подземным предобогащением полезного ископаемого;

• разработаны новые технологические схемы добычи руд и песков (A.c. SU № 1195722, A.c. SU № 1460274) в условиях криолитозоны системами восходящей слоевой выемки и камерными системами с секционной и двухстадийной отбойкой руды с льдопородной закладкой выработанного пространства с учетом выявленных закономерностей замораживания закладочного массива, обеспечивающих внедрение циклично-поточной и поточной технологи;

• научно обоснована и разработана принципиальная схема формирования ледяного и льдопородного закладочного массива (целика) с применением простейших хладагентов (керосин, дизтопливо);

• разработаны методики расчета крепи сопряжений горных выработок, управления горным давлением в массиве с зонами различных реологических свойств, определения оптимального удельного заряда ВВ, научно обосновано проведение горных выработок ‘ с применением комплекса самоходного оборудования (A.c. SU № 1643726, A.c. SU № 1422777).

Практическая ценность работы состоит в следующем:

1. Сформулированы требования к конструированию эффективных технологических схем подземной добычи ценных руд и песков с ледяной или льдопородной закладкой выработанного пространства в условиях криолитозоны с учетом естественного холода без применения специальных криогенных установок.

2. Выполнена оценка сырьевой базы месторождений с мощностью рудных тел до 0,8 м; обоснована техническая и экономическая целесообразность их разработки добычными комбайнами методом выбуривания скважин большого диаметра; обоснована экономическая целесообразность изготовления добычных комбайнов типа КД800Э на базе станков 2КВ1, 2КВ2; выполнены опытно-промышленные испытания добычного комбайна КД800Э; обоснована необходимость создания добычного комбайна многоцелевого назначения и возможность щелевого выбуривания.

3. Установлено, что при подземной разработке месторождений в условиях криолитозоны приоритетными технологическими и техническими решениями являются: для разработки тонких (0,6-0,8 м), крепких рудных залежей -технология выбуривания добычным комбайном; для руд малой и средней мощности (0,8-3,0 м) — технология восходящей слоевой вымки с секционной или селективной отбойкой руды с применением комплекса самоходного оборудования или комплекса машин с монорельсовым перемещением; для мощных рудных тел (3,0-20,0 и более метров) — камерные системы разработки с плоским или наклонным днищем, дистанционно управляемыми доставочными машинами, участковыми дробилками; для россыпных месторождений -варианты двухсторонних камер с двухстадийной отбойкой и самоходным оборудованием; переход на циклично-поточную и поточную технологию.

4. Разработанные методики и рекомендации по совершенствованию проведения горных выработок, буровзрывным работам, управлению горным давлением, крепления сопряжений горных выработок, проведения вентиляционных пеноперемычек для регулирования теплообмена в горных выработках позволяют решать практические вопросы, связанные с повышением эффективности основных технологических процессов.

5. Сформулированы требования к рациональному порядку отработки добычных участков в условиях криолитозоны в соответствии с температурным полем месторождения и тепловым режимом предприятия, позволяющих максимально использовать естественный холод для устойчивости капитальных выработок и искусственных целиков без применения дефицитного крепежного леса.

6. Опытно-промышленными испытаниями обоснована возможность создания в условиях криолитозоны высокоэффективных технологических схем подземной разработки месторождений без присутствия людей в очистном пространстве.

Реализация результатов работы.

Камерная система разработки с льдопородной закладкой выработанного пространства внедрена на Дукатском руднике и позволила повысить производительность труда в 1,5 раз, добыть дополнительно только в одной рудной зоне три тонны металла, получить фактический экономический эффект 780000 у.е. (работа отмечена бронзовой медалью ВДНХ).

Для Ловозерского ГОКа разработан локальный проект и внедрена технология добычи крепких руд из тонких залежей выбуриванием скважин добычным комбайном КД800Э в условиях повышенного горного давления, позволившая повысить производительность труда в 2,5 раза, извлекаемость руды на единицу конечного продукта в 2,3 раза, расширить сырьевую базу предприятия за счет добычи забалансовых руд, вывести людей из опасной зоны очистного пространства и превратить их в операторов, дистанционно управляющих процессом добычи полезного ископаемого.

Для Депутатского, Акбакайского и Калгутинского рудников разработаны локальные проекты отработки рудных зон восходящей слоевой системой разработки с льдопородной закладкой с применением комплексов самоходного оборудования и камерные системы с комплексом машин на монорельсовом перемещении и льдопородной закладкой выработанного пространства с расположением пневмокрепей по границам блока.

На рудниках «Комсомольский», «Октябрьский», «Умбозеро», «Карнасурт», «Теклийский», «Узельгинский», «Кировский», «Холтосон», выполнены натурные испытания и внедрены рекомендации по совершенствованию проведения горных выработок комплексом самоходного оборудования (работа отмечена бронзовой медалью ВДНХ); по секционной и двухстадийной отбойкой руды; по креплению горных выработок и очистного пространства пневмоконструкциями; по креплению сопряжений горных выработок в условиях повышенного горного давления; по селевой доставке горной массы; по выполнению вентиляционных пеноперемычек.

Суммарный фактический экономический эффект от внедрения результатов исследований составил более двух миллионов условных единиц.

Основное содержание работы, а также отдельные ее положения доложены и были одобрены техсоветом Минцветмета СССР (1983), Минмета СССР (1990), Правительства Республики Алтай (1992), техническим советом

Северовостокзолото (1983), совещаниями в институтах ВНИИ-1

1982), Дальстройпроект (1983), ВНИМИ (1984), ЛГИ (1984), ИПКОН (1989, 1992), ГИ КФАН (1987), Гипроцветмет (1982, 1997), Унипромедь (1987), ИГД им. А.А.Скочинского (1973), техсоветами Ловозерского ГОКа (1988, 1992) Норильского ГМК (1983, 1984), комбината «Апатит» (1981), Текелийского СЦК

1983), Джидинского ВМК (1994), Акташского РУ (1990), Дукатского ГОКа (1982), Учалинского ГОКа (1993), Башкирского МСК (1992), на научно-технических конференциях МГИ (1985), МИСИ (1975), МГРИ (1976), МГОУ (1997), МГГУ (1998), отдельные этапы работы демонстрировали на ВДНХ (1983, 1984, 1987), на международной выставке в г. Пловдиве (НРБ) (1986).

Практическая часть диссертационной работы выполнялась в институте Гипроцветмет, теоретическая — в Московском Государственном Открытом Университете. При проведении натурных и лабораторных исследований и на различных этапах работы большую помощь автору оказали В.И.Емельянов, В.В.Куликов, В.В.Бовенко и другие, которым автор выражает глубокую признательность и благодарность.

По теме диссертации опубликовано 40 работ (в том числе 3 монографии, 7 авторских свидетельств), по результатам исследований написано 18 научно-технических отчетов.

Как повысить эффективность эксплуатации нефтегазовых месторождений

Одна из важнейших проблем ТЭК в настоящее время — резкое ухудшение состояния сырьевой базы комплекса как в количественном (сокращение ее объема), так и в качественном (рост доли трудноизвлекаемых запасов) отношении. Среди причин — естественное истощение сырьевой базы в процессе ее эксплуатации.

На решение задач повышения эффективности разработки и эксплуатации месторождений нефти и газа путем интенсификации добычи, снижения обводненности добываемой продукции, повышения отдачи пластов, очистки призабойных зон скважин и систем нефтегазопромыслового оборудования, включая промысловый и магистральный трубопроводный транспорт нефти, газа и продуктов их переработки, направлены современные технологии ЗАО «НК СЕРВОН».

Метод электровоздействия на продуктивный пласт основан на эффекте необратимой перестройки структуры порового пространства среды под действием электрического тока в специальных режимах, определяемых геолого-физическими условиями продуктивного пласта и насыщающих его флюидов. Технология внедрена в промышленное использование для увеличения продуктивности уранодобывающих скважин, а впоследствии и артезианских (водных), где идет восстановление до номинального дебита полностью кольматированных скважин.

На нефтяных скважинах технология применена уже на сотнях скважин различных месторождений не только России, но и стран СНГ (Азербайджан, Туркмения, Казахстан, Белоруссия) и дальнего зарубежья (Ливия, Италия, США и др.). Результаты проведенных исследований сводятся к следующему: дебит скважин по нефти увеличивается в 1,2 — 2,0 раза; обводненность скважин снижается на 20 — 50%.

По своей физической сущности — работа электрического поля — метод будет эффективен при обработке глиносодержащих коллекторов, при интенсификации работы нагнетательных (водозаборных) скважин с целью повышения их продуктивности.

Обработка скважин производится с использованием специальной установки, работающей либо от промысловой электросети (трансформатор или ЛЭП), либо от дизель-генератора, установленной либо на базе автомобиля, либо транспортируемой самостоятельным блоком (на прицепе). Время обработки одной скважины составляет 6-20 часов, потребляемая мощность — 100-400 кВт. Операция по электрообработке осуществляется без проведения спуско-подъемных операций (через обсадную колонну). Одна установка, обслуживаемая 2-3 специалистами, способна обрабатывать до 100 скважин в год, при этом, при необходимости, возможна повторная обработка скважины.

Виброакустические методы предназначены для обработки (с использованием скважинного оборудования) как призабойной зоны нефтегазодобывающих и нагнетательных скважин, так и отдаленных частей пласта, а также проведения ремонтно-профилактических работ на скважинах, оборудованных ШГН — расклинивания колонны штанг, разрушения «пробок» (асфальто-смолистых и парафиновых отложений) и восстановления циркуляции жидкости. Оборудование позволяет также вести обработку магистральных, распределительных и внутрипромысловых трубопроводных систем сбора, подготовки и транспорта жидких и газообразных углеводородов.

Принцип действия установок основан на возбуждении в самом потоке и в трубопроводах мощных акустических полей, которые вызывают ряд физических эффектов взаимодействия объектов облучения с акустическими волнами. Повышение текучести происходит за счет изменения реологических и гидродинамических свойств как самого продукта (нефть, газ и др.), так и коллектора (пласт, трубопровод). Применяемое скважинное оборудование включает в себя излучатель и источник питания.

Технология прошла апробацию на десятках скважин Западной Сибири и Казахстана. Обобщение результатов работ свидетельствует о повышении дебитов скважин на 20-40% и выше, восстановлении циркуляции и вызова притока, в том числе на газоконденсатных скважинах и скважинах с высоким газовым фактором.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *